连接器插针插孔的检验标准!为了更好让连接器插针插孔符合客户的需求,确保产品的质量,制定一套标准的检验规范和评判标准也是十分重要的,下面就一起了解一下检验连接器插针插孔质量的好坏:
1、检测环境的要求
要求在正常的光源情况下,产品置放在工作台上,距离30CM远,用45度角度查看产品。
2、包装检查标准
每款产品包装箱还有内盒上一定要有相应品名、规格、料号、数量以及贴有环保标志,包装不能有混料,错料,潮湿,包装箱变形,箱体破损,每个产品包装一都要做好相应的保护措施。
3、外观检查标准
插针插孔引脚或导电部位无变形,折弯,氧化,污痕等等,使用游标卡尺和千分尺分别检查产品长度尺寸和外径是否都在标准范围之内。
4、功能检查
使用万用表检测导通两端电阻值是否在标准以内,把产品的引脚放到270±5℃的溶锡液炉中耐焊,由锡炉后取出,通过3小时后测它的功能,和试验之前的功能一致同时不会受接热损。
5、功能检查注意事项:
1.检验拿取时要带陪戴防护手套
2.可焊性和耐焊接热按每批次以10PCS为标准
连接器插针固定方法有以下几种:
一、压入式:强制压入的方式固定插针。
1.安装简单,绝缘导线无需剥皮。确保良好的电气连接而不损伤导线。
2.不需剥去电缆的绝缘皮即可做电缆分支,接头完全绝缘。3.不需截断主电缆,可在电缆任意位置做分接点。
4节约成本,安装空间要求极小,节省费用。5.不需电缆返线,节省电缆投资。
二、环氧式:绝缘子和外壳打孔后,使用环氧树脂固定插针。
1.黏结强度高,特别适用于有嵌件的制品和线圈、电子器件的塑壳封装;2.成型收缩率低,尺寸稳定好,不易开裂;3.机械性能及耐热性
能优良;4.耐化学腐蚀性强,耐酸、耐碱和耐有机溶剂;5.电性能优良,能作髙频和高压的绝缘材料,耐电弧和耐表面漏电性能比一般绝缘材料强。
三、点铆式:压入后,点铆外壳固定插针;点铆式组装是结构最简单、高可靠性、高性价比的永久性固定装配的方法,可多点铆接固定,无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件,也不消耗大量能源,设备紧凑、占地面积小,加工过程无振动、无污染、无噪声,环保、节能、快速、高效、优质、美观,依此方法装配的金属组件牢固、紧密、稳定,具有高抗冲击、抗腐蚀性,抗震且耐候性强。
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