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耳机插针和芯线的结合设备的制作方法

2020-10-24

  现在在耳机制造业当中,要把耳机芯线单独焊接在耳机插针和它功能相符合的各个焊盘上。传统选用的方式是:手工采用烙铁把锡丝熔融转移到耳机插针各个焊盘上加热预镀锡,再把耳机芯线贴近已经镀锡耳机插针焊盘的上面,选用烙铁把锡丝加热到熔融状态,把耳机芯线和耳机插针的各个焊盘焊接在一起。但这个工艺操作比较复杂,需把耳机插针的每个焊盘和单独的芯线逐一焊接,耗费工时会比较多,焊接难度也比较大,工作效率低。并且由于操作者的技艺水平存在差异,焊接时导致很多外观不良,完成之后焊锡点外观差异比较大,且导致焊接不良率较高,对耳机的质量和使用寿命有直接影响。

弹簧探针M001 1.5X4.6

  提供有一种耳机插针和芯线的结合设备,以此减少耳机插针和芯线的焊接难度,增强了耳机的生产效率。为解决以上说提问题,耳机插针和芯线的结合设备,包含布线工装和焊接装置,所说的布线工装包含用在安装耳机插针的底板,底板上固定的安装用来固定导线的芯线定位块,芯线定位块上具备约束导线的凹槽,芯线定位块的一侧设定有应用在伸出端部浸焊料的芯线的栅孔,栅孔和凹槽相连接,底板上设置有应用在露出每一个芯线的浸焊料部的独立开口,独立开口和耳机插针的焊盘相对应。

  作为一种改进,底板上装置有成列布置的一些耳机插针,芯线定位块数量和耳机插针数量相一样,底板上设定有和所有芯线之和数量一样的独立开口。底板上固定加装有耳机插针定位块,耳机插针定位块上设定有耳机插针定位孔,耳机插针插装在耳机插针定位孔里面。焊接装置的上游位置设有对芯线的浸焊料部和对应耳机插针的焊盘做喷助焊剂处理的喷助焊剂装置,喷助焊剂装置和焊接装置之间设置有助焊剂预热装置。

  因为有设计底板和芯线定位块,在芯线定位块的侧面设计了栅孔,这让芯线被栅孔慢慢隔离开同时伸出芯线定位块,预防在以后焊接时会粘连。

  深圳市万昌电子有限公司成立于2004年,位于深圳龙岗区,拥有一栋独立的厂房,面积约6800平方米。集研发、制造,销售一体的模式,主要从事研发生产各类POGOPIN及POGOPIN连接器,弹片端子,以及数控自动车床件,也可根据客户样图进行生产加工,产品种类多达4000多种,可供客户选择,产品(探针连接器、弹簧顶针、pogopin、弹簧连接器、磁吸式pogopin、探针、充电弹簧针、磁吸式弹簧针)广泛应用于无人机 智能机器人 智能穿戴产品5G通讯类产品、智能家居产品、教育/娱乐电子产品、医疗器械类产品、汽车电子产品、手机消费类电子等各类电子产品。

  公司从事研发设计人员均在行业有近20年资历的经验丰富的工程技术师,员工总人数120人,拥有数控车床80台,自动车床100台,组装设备80台,并拥有投影仪,二次元盐雾测试机,寿命测试仪,电流测试仪,高温测试仪,负荷动态阻抗测试仪。为了顺应市场品质的需求,公司于2007年通过了ISO9001质量体系的认证,相继于2009年通过ISO14001环境体系的认证,拥有8项自主专利,为品质及交货提供了坚实的保障后盾。

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