弹簧探针的针管和针头是一根根的铜棒车铣而成的;传统的加工方式是采用走刀机加工,加工后的产品,精密度和成本较低;用能在对弹簧探针产品精度要求不高的应用领域。
随着现在智能手机,智能穿戴的流行,电子产品越来越轻薄小巧;使得本来有限的空间变得更加小;为了适应市场需求,弹簧探针连接器的体积就越做越小,对弹簧探针的精度要求也越来越高。
应用不同加工设备所加工出来的弹簧探针产品的精度有所区别,那么是怎样避免弹簧探针的尺寸误差的?
首先,高精度的弹簧探针产品表面光洁度十分高,针管外壁表面光洁度影响并不是很大,影响的是其内壁,要是表面十分粗糙,弹簧探针在做弹性伸缩时摩擦系数就会特别大,有可能出现卡顿;在较重要的是工作时摩擦系数太大,会导致弹簧探针的针头外壁和针管的内壁磨损十分严重,因而缩减了弹簧探针的使用寿命。
其次,就是弹簧探针产品的尺寸误差了,应用精度低的设备所加工出来的产品,尺寸偏差就会比较大,那就会给后期组装和应用带来麻烦,可能配合不理想。
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