pogo pin连接器接触件接线端形式的具体要求
一、接触件尾端设计要求
是非标准型接触件,按照整机所需电缆要求做设计,先要确认插合端尺寸、产品安装形式、出现方式和电缆规格。电缆无法确定的情况下,遵循的原则是根据接触件号,设计接线孔,接线孔内可以满足大线规号导线的要求,导线芯线的直径和焊杯的内径之比通常是0.5-0.7;连接一根导线时,其设计原则是电缆线芯和接触件接线孔直径合适,导线芯线的直径和焊接孔的内径比通常是0.6-0.8。
二、接触件尾端形式要求
在pogo pin连接器中,接触件是连接器的重要组成部分,主要承载着信号的传输。在连接器的设计之中,由插合端和尾端组成接触件。插合端通常是用弹性部件和刚性部件组成的,确保连接器插头和插座接触的可靠性;接触件的尾端是实现设备间的线缆连接、印制板间的互连或线缆和板间的互连,用在电缆连接,连接器尾端端接形式有焊接导线式、压接导线式、绝缘皮穿刺式(IDC、无焊绕接式,用于印制板上,接触件端接形式有直式焊接、弯式焊接、表贴和免焊压入式。
怎样避免弹簧顶针的尺寸误差?
弹簧顶针的针管和针头是一根根的铜棒车铣而成的;传统的加工方式是采用走刀机加工,加工后的产品,精密度和成本较低;用能在对弹簧顶针产品精度要求不高的应用领域。
随着现在智能手机,智能穿戴的流行,电子产品越来越轻薄小巧;使得本来有限的空间变得更加小;为了适应市场需求,弹簧顶针连接器的体积就越做越小,对弹簧顶针的精度要求也越来越高。
应用不同加工设备所加工出来的弹簧顶针产品的精度有所区别,那么是怎样避免弹簧顶针的尺寸误差的?
首先,高精度的弹簧顶针产品表面光洁度十分高,针管外壁表面光洁度影响并不是很大,影响的是其内壁,要是表面十分粗糙,弹簧顶针在做弹性伸缩时摩擦系数就会特别大,有可能出现卡顿;在较重要的是工作时摩擦系数太大,会导致弹簧顶针的针头外壁和针管的内壁磨损十分严重,因而缩减了弹簧顶针的使用寿命。
其次,就是弹簧顶针产品的尺寸误差了,应用精度低的设备所加工出来的产品,尺寸偏差就会比较大,那就会给后期组装和应用带来麻烦,可能配合不理想。
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